Vers plus d'inclusion : L'industrie du futur, une réponse à la quête de sens et aux enjeux d'inclusion dans notre société ?

« Les Français n’aiment pas leur industrie », a déclaré en 1973 le président Pompidou. Voilà un constat qui a dû faire retourner dans sa tombe les premiers artisans d’un savoir-faire français, et donc d’une forme d’industrie. À commencer par Colbert et le roi Soleil. L’histoire a donné raison à Pompidou. La France s’est désindustrialisée ; aujourd’hui, elle ne représente plus que 13% du PIB.

La crise du Covid-19 a agi en révélateur assez cruel d’une industrie française déplumée, dépendante d’autres pays et même, peu diverse - où la part des femmes stagnait à peine 30% avec des machines hostiles à ces dernières et aux personnes en situation de handicap. Oui, certes… Si la pandémie a accéléré sa transformation, au contact de la révolution numérique, l’industrie a essaimé quelques premières graines - et pistes de réflexion.

Au fond, du fantasme d’une industrie 4.0 automatisée et ultra-connectée, le secteur, à l’aune de l’urgence climatique et de la crise sanitaire, est passé à une vision plus mature de l’usine du futur : sobre, plus inclusive et diverse. La réindustrialisation est en marche. Armée de jumeaux numériques, de cobotique et même parfois, d’IA, elle compte attirer des profils plus jeunes, plus divers. L’espoir pour Sanofi (et les autres acteurs de l’industrie française) d’apporter une réponse au phénomène de Grande Démission et de la quête de sens au travail qui frappent, du reste, tous les acteurs de l’économie.

À l’usine, rien tout est nouveau

Le parcours d’Ana Alves traduit bien cette métamorphose. Lors du Covid, elle s’est retrouvée en première ligne. À Compiègne, en Picardie, elle a dirigé l’usine qui produisait le Doliprane, un médicament prescrit en première attention, lors des premières heures, semaines, mois de la crise sanitaire. Elle dirige désormais le site industriel de Neuville sur Saône, un lieu qui devrait accueillir la première unité de production évolutive du groupe.

Dans les faits, l’usine sera en mesure de produire trois à quatre vaccins différents. Une deuxième unité de production du même calibre devrait voir le jour à Singapour. En charge de ce projet baptisé « Evolutive Vaccine Facility », la directrice a ajouté à sa casquette, le rôle de directrice de l’industrialisation des vaccins ARN Messager. Ce faisant, Sanofi pose les jalons de sa vision de l’usine du futur et a investi « près d’un milliard d’euros » dans la construction de ces deux unités de production.

A quoi ressemblera cette fameuse usine du futur, demande-t-on à la responsable. Et au fond, où se logeait le problème ? « L’automatisation des tâches, amenée par la cobotique, rend beaucoup plus accessible un certain nombre de métiers qui étaient plutôt physiques, répond Ana Alves. D’ailleurs, nous intégrons l’ergonomie dans chaque conception de nouvelles unités de production, afin que les métiers en usine soient accessibles au plus grand monde. » En plus de 25 ans de carrière, c’est la première fois qu’elle observe une telle mutation. « Ergonomie, pénibilité, mais aussi équilibre vie privée-vie pro sont entrées dans la conversation ».

Les machines, parées de fonctions automatisées, permettent d’éviter le travail de nuit ou de week-end. « C’est d’autant plus important à l’heure où le secteur doit pouvoir attirer davantage de personnes », rappelle-t-elle. L’automatisation n’est pas la seule technologie à avoir obtenu ses entrées dans l’usine. Depuis quelques années, les réalités virtuelle et augmentée constituent un des nouveaux supports de formation de l’industrie. Une manière indolore d’enseigner, et d’y associer une dimension empirique. « C’est tout de même beaucoup plus simple d’appréhender comment les équipements fonctionnent ». Que ce soit en réalité augmentée ou virtuelle, ou via un jumeau numérique (soit la simulation d’un processus), le futur opérateur apprend à la fois théorie et pratique.